Industrija zračnih kompresora otvara ogromne mogućnosti:
potražnja raste u tri nova energetska kolosijeka, a tvorničke narudžbe zakazane su do 2027.
Status industrije

Sektor litijskih baterija
Svi procesi kao što su rezanje polova, rezanje kalupa, laminacija i namatanje u proizvodnji litijskih baterija zahtijevaju komprimirani zrak visoke-čistoće-bez ulja. Nečist izvor zraka uzrokovat će otpad baterije, pa čak i kratki spoj i požar. Nakon usvajanja bezuljnih zračnih kompresora s permanentnim magnetom s promjenjivom frekvencijom, stopa neispravnih proizvoda uvelike pada, štedeći ogromne gubitke svake godine. Modeli-štede energije mogu uštedjeti više od 30% električne energije, s jednom jedinicom koja štedi više od milijun RMB u naknadama za električnu energiju godišnje, a razdoblje povrata investicije je samo 12-15 mjeseci.
Fotonaponska industrija
Od pročišćavanja silikonskih materijala i rezanja silikonskih pločica do pakiranja modula u fotonaponskoj industriji, više od desetak procesa neodvojivo je od komprimiranog zraka. Zračni kompresori u velikim bazama od silikonskih pločica rade neprekidno 24 sata dnevno uz veliku potrošnju energije. Energetski-renoviranje može smanjiti potrošnju energije za 38%. U međuvremenu, otpadna toplina zračnih kompresora može se povratiti za proizvodnju tople vode i grijanje tvornice, dodatno smanjujući troškove energije poduzeća.


Industrija vodikove energije
Zračni kompresor na vodikove gorivne ćelije ključna je komponenta vozila na vodikovu energiju, poznat kao "srce" sustava gorivih ćelija, na koji otpada 8%-12% troškova sustava uz visoke tehničke prepreke. S ubrzanim rasporedom vozila na vodikove gorivne ćelije i stanica za punjenje vodikom, domaći zračni kompresori s gorivim ćelijama postigli su proboj na tržištu i postali staza plavog oceana na desecima milijardi.
Politički trendovi

Godine 2026. industrija zračnih kompresora uvela je najstrožu politiku energetske učinkovitosti. Zračni kompresori niske-učinkovitosti razine 3 i niže u potpunosti su zabranjeni za prodaju, a oko 30% stare opreme suočava se s uklanjanjem i zamjenom. Pretvorba frekvencije trajnog magneta, dvo-kompresija, povrat otpadne topline i prvoklasna-energetska učinkovitost postali su industrijski standardi.




